一、立磨與球磨相比，其優點主要體現在以下幾個方面：
1、粉磨，能量消耗少。輥磨機是利用厚床原理粉磨，能量消耗較少，粉磨產品的電耗僅為球磨機的４０～６０％，但風機電耗大，整個粉磨系統的電耗比球磨機系統降低１０～２０％，降低值隨原料水分的增加而增加。?
2、烘干能力強?？梢酝ㄈ氪罅繜釟怏w，可以充分利用懸浮預熱窯和窯外分解窯的窯尾廢熱氣。由于熱風從環縫中進入，風速高達６０～?８０ｍ／?ｓ，故烘干。如采用熱風爐熱源，原料水分高達１５～２０％時，也可烘干。而一般帶烘干倉的球磨機，烘干水分為?７％。當原料水分太大時，球磨機必須采用預烘干措施。?????３．入磨物料粒度大。物料入磨粒度可達５０～１５０ｍｍ，一般入磨粒徑通常可按磨輥直徑的５％計算，所以大型立磨機可以省掉二級破碎。?
3、生料化學成分測定快，顆粒級配均齊。物料在輥磨機內停留的時間短，僅２～３分鐘，而球磨機則要１５～２０分鐘。因此，立式磨系統中，生料的化學成分可以很快地得到測定和校正。采用自動分析和計算機控制自動調節喂料，可以得到度的生料成分，從而降低生料均化的費用。另外，由于立式磨機使合格的細粉及時分離出來，避免了過粉碎現象，產品粒度均勻，有利于水泥熟料燒成的均勻性。?
4、結構緊湊。占有空間、地面小。立式磨機占地面積為球磨機的５０％，基建投資約為球磨機的７０％。?
5、噪音低，揚塵少，操作環境舒適。
二、立磨與球磨相比，其缺點是：
1、不適用于粉磨腐蝕性大的物料。
2、立磨只能干磨，無法濕磨。而球磨有濕法和干法兩種。
3、操作管理要求嚴格。不允許空磨啟動和停車、物料太干時，還得噴水進去潤濕物料，否則物料太松散而“咬”不進磨輥與磨盤之間進行粉碎。一般用測振儀來指示磨機的操作情況，當振動超過規定允許值時，就得停磨。
立磨機的粉磨工藝是由一套碾磨裝置(即磨輥和磨盤)來完成的，物料在磨輥和磨盤之間被碾磨成粉狀。碾磨裝置的運動由磨盤回轉并相應帶動磨輥傳動，碾磨壓力除了磨輥自重外，主要靠一套液壓裝 置對磨盤物料加壓。經碾磨后的物料中存在大量粗粉，經配套的選粉機選粉，粉體的選粉過程是經過氣流分選，在氣流流動過程中大部分粗粉自動落到磨盤上，接收再次粉磨，其余經選粉機選出為成品，經收塵及輸送系統送入成品儲庫。立磨適用于大規模生產線，立磨集烘干與粉磨于一體，具有低耗高產的特點，且磨礦 粒度較細，適用于礦石嵌布粒度細的礦石的磨礦作業。作為的立磨機生產廠家，今天桂林鴻程就為您介紹一下立磨機在行業中的應用。
一、立磨機在黑色金屬礦行業中的應用
用于黑色礦的磨礦：包括鐵礦、鉻礦、錳礦
二、立磨機在有色礦行業中的應用
包括金礦、銅礦、鉬礦、 鉛鋅礦、鉭鈮礦、多金屬礦、鎳礦、鋁礬土。
三、立磨機在非金屬礦行業中的應用
用于非金屬礦的細磨：包括重質碳酸鈣、高嶺土、海泡石、粘土、伊利石、石墨、云母、硅灰石、硅線石、石榴石、石英砂、長石、粉煤灰、白云石、螢石礦、石灰石、磷礦石、硫酸渣、鋯英石、硼礦、文石、滑石、膨潤土、蛋白石。
四、立磨機在建筑材料行業中的應用
用于粉磨高爐礦渣、水泥
五、立磨機在材料行業中的應用
如氧化亞鎳、碳化硅、電解錳、金剛石、鐵氧體。
六、立磨機在顏料行業中的應用
如氧化鐵紅、氧化鐵黑、鐵素體、油漆、鈦、染料。
七、立磨機在化妝品行業中的應用
如乳脂類、口紅類等的研磨。
八、立磨機在金屬粉末行業中的應用
如黃銅、的研磨。
立式輥磨機采用高壓料床粉磨原理,大大提高了粉磨效率并降低了設備磨耗,同時兼顧烘干和分選功能,粉磨工藝流程簡單,尤其適用于高水分、難磨物料的粉磨。輥磨粉磨技術已廣泛應用于礦渣、鋼渣、鎳鐵渣等冶煉渣粉磨制備混凝土礦物摻合料領域,并淘汰了球磨機粉磨系統。桂林鴻程作為HLM系列立式輥磨機生產廠家，今天為您介紹一下立式輥磨機在冶金渣微粉生產中的應用
我國冶煉固廢年排放量達5億噸左右,其中礦渣和鋼渣約3.5億噸,有色金屬冶煉渣約5300萬噸。冶煉渣主要用作水泥混合材、混凝土礦物摻合料或生產礦物巖棉等,冶金渣固廢綜合利用是集約利用資源轉變資源利用方式、建設生態文明的有效手段,是為工業又好又快發展提供資源保障的重要途徑,也是解決工業領域資源處置與堆存不當所帶來的環境污染和安全隱患的治本之策。2018 年1月1日我國開始實施《中華人民共和國環境保護稅法》,工業固廢資源綜合利用產業迎來了良好的發展機遇。冶金渣主要包含礦渣、鋼渣、鎳鐵渣等。立式輥磨機采用“料床粉磨"原理粉磨冶煉渣制備微粉,具有粉磨電耗低、烘干能力強、系統除鐵工藝效果佳等諸多優勢,可極大提高輥磨粉磨系統的運行穩定性,具有廣泛的應用前景。
目前，桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司已實現HLM型立式輥磨機系列化,產品涵蓋產量5~200t/h的不同磨機規格,在鋼渣、鎳渣、水渣等冶金渣微粉生產領域得到了廣泛的應用，如果您有需求，歡迎給我們來電了解設備詳情
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